超聲波清洗機效果不一定與（功率×清洗時間）成正比，有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達到一定數值，有時很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時使較精密的零件也產生蝕點，得不償失，而且清洗缸底部振動板處空化嚴重，水點腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產生空化腐蝕更嚴重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。　　

超聲波清洗機如何進行規范的保養：　　
1：電源為交流380v。（三相四線）　　
2: 先將超聲波電源和清洗槽之間的信號線連接。（對號連接）　　
3：將清洗槽內加入液體，高度約為300mm。儲液箱內液體達到儲液箱高度的一半即可溫度40-55度。　　
4：將要清洗的工件放入清洗槽內，工件盡量不要直接接觸底部。不要對清洗槽側壁進行撞擊。　　
5：設定好超聲波所要工作的時間（注意時間不可為零），按下超聲波的啟動按鈕，超聲波開始工作。　　
6：清洗時間根據工件的油污程度自行確定。　　
7：循環過濾關閉時請將過濾出水閥門關閉。　　
8：定期清理清洗槽底部的油泥。　　
9：夏季如果長時間（7天）不使用設備應將清洗槽內的液體排放干凈，冬季要保證槽內不結冰。　　
10：車間內如灰塵較大，應每月使用壓縮空氣將配電柜內的灰塵進行清理。　　

超聲波清洗機的清洗技術特點：
清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。清洗速度快，提高生產效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。對工件表面無損傷，節省溶劑、熱能、工作場地和人工。超聲波清洗方式超過一般以的常規清洗方法，特別是工件的表面比較復雜，象一些表面凹凸不平，有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產品如：鐘表和精密機械的零件、電子元器件、電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。　　

超聲波清洗機的作用機理主要有以下幾個方面：
因空化泡破滅時產生強大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因為空化現象產生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學清洗劑對污垢的溶解過程，化學力與物理力相結合，加速清洗過程。