基板玻璃超聲波清洗機(jī)基本構(gòu)成

基板玻璃超聲波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽采用與超聲波發(fā)生器連接的超聲波震板和堅(jiān)固、彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼網(wǎng)眼板制造而成，底部安裝有超聲波換能器振子;超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過(guò)電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振。基板玻璃通過(guò)傳動(dòng)裝置，在清洗機(jī)中往前傳送過(guò)程中，通過(guò)超聲波清洗液溢流的方式，使基板玻璃在通過(guò)的過(guò)程中，能夠完全浸人超聲波清洗槽中，清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈。清洗機(jī)主要零部件采用Q235、Al6063、OCr18Ni9、HT-PVC等材料。

超聲波清洗原理

高于2000Hz的聲波稱之為超聲波，超聲波頻率高。波長(zhǎng)短，所以傳播的方向性好、穿透能力強(qiáng)。利用超聲波在液體中的空化作用、直進(jìn)流作用及加速度作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使污物層分散、乳化、剝離，從而達(dá)到清洗目的。
（1）空化作用
聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，即一層強(qiáng)一層弱，依次傳遞。當(dāng)弱的聲波信號(hào)作用于液體中時(shí)，會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生一定的負(fù)壓，即液體體積增加，液體中分子間隙加大，形成許多微小的氣泡；而當(dāng)強(qiáng)的聲波信號(hào)作用于液體時(shí)，則會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生一定的正壓，及液體體積被壓縮減少，液體中形成的微小氣泡被壓碎。經(jīng)研究證明，超聲波作用于液體中時(shí)，液體中每個(gè)氣泡的破裂會(huì)產(chǎn)生能量極大的沖擊波，相當(dāng)于瞬間產(chǎn)生幾百攝氏度的高溫和高達(dá)上千個(gè)大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為“空化作用”，超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的的沖擊波來(lái)達(dá)到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。
超聲波以每秒兩萬(wàn)次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變化方式向液體進(jìn)行投射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密清洗的目的。
(2）直進(jìn)流作用
超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時(shí)，肉眼能看到直進(jìn)流，垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng)，流速約為10cm/s。通過(guò)此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。
(3）加速度
液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于頻率較高的超聲波清洗機(jī)，空化作用就很不顯著了，這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗。

技術(shù)特點(diǎn)

超聲波清洗具有以下技術(shù)特點(diǎn):
①清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對(duì)產(chǎn)品表面無(wú)損傷。②不須人手接觸清洗液，安全可靠對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱敲處亦清洗干凈。③節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。
④清洗精度高，可以強(qiáng)有力的清洗微小的污漬顆粒。

基板玻璃超聲波清洗機(jī)具有多級(jí)的加熱超聲波清洗和多級(jí)的超聲波的清洗，以及噴淋的沖洗將光學(xué)玻璃表面的雜質(zhì)污垢更好的洗除掉，并以慢拉脫離清洗液，能更好地克服光學(xué)玻璃清洗時(shí)容易產(chǎn)生的水印，具有大幅降低人工成本、大幅提高了短時(shí)間內(nèi)清洗產(chǎn)能，設(shè)備的設(shè)計(jì)大大減少了設(shè)備所占用的場(chǎng)所，具有用地小、效率高、成本低等多種有益效果。